协作, 响应, 绩效 : 每个项目成功的关键.
我们已经与MECASONIC完成合作了几个项目。每次都能获得专业的积极响应。
交付的工装模具和设备的质量始终符合我们的期望,以便为我们的客户提供所需的质量。
Mecasonic, c’est LA solution d’assemblage des thermoplastiques et des métaux non ferreux. Pour répondre aux besoins de nos clients, nous avons développé différentes technologies spécifiques à chaque domaine d’application et adaptable à chacun des projets. Nous proposons ainsi aujourd’hui les procédés de soudure et d’assemblage par ultrasons, rotation, air chaud/thermique, lame chauffante, vibration et laser.
La soudure par ultrasons est un procédé qui permet d’assembler deux pièces thermoplastiques ou deux pièces en métal non ferreux.
Le soudage par ultrasons consiste à générer des vibrations haute fréquence et à les transmettre vers deux pièces thermoplastiques ou à réaliser une friction pour les métaux non-ferreux par le biais d’un outil vibrant, la sonotrode. La soudure s’effectue grâce à la chaleur engendrée à l’interface des deux pièces. Il permet un assemblage net et propre des matériaux, sans apport de matière, tout en offrant une jonction à la fois solide et durable.
La découpe par ultrasons est un principe simple : le fil du couteau vibrant (sonotrode titane) est conçu pour travailler à une amplitude (de 30 à 100 µm) et à une fréquence définies (de 20 ou 30 KHz) selon les besoins. Il crée une accélération supérieure à 105 g qui permet, à l’aide d’une presse qui monte et baisse, la découpe des aliments, nette sans bavure ni perte de produit.
Ce procédé vous est recommandé par Mecasonic pour la soudure des pièces présentant des plans de joint circulaire.
Le soudage par rotation, ou par friction circulaire consiste à produire la chaleur de fusion requise en faisant tourner une pièce de l’assemblage par rapport à l’autre qui est fixe dans le posage et en appliquant simultanément une pression. La friction engendrée permet d’obtenir une soudure de qualité, une bonne étanchéité et une nette réduction des rebuts.
Dans les machines soudeuse thermiques, la pièce est chauffée localement à l’aide de buses d’air chaud, à une température adaptée à votre pièce et à sa matière, puis refroidit par des outils de forme. La technique de soudure par air chaud permet de souder verticalement et horizontalement en une action et s’applique à toutes les combinaisons de thermoplastiques.
Le procédé de soudure par lame chauffante comporte deux phases :
Les deux pièces à assembler sont pressées sur un élément chauffant dont la température est légèrement supérieure à celle de la fusion.
Lorsque la fusion est suffisante, on écarte les deux pièces à assembler, l’élément chauffant est retiré et les deux pièces à souder sont pressées l’une contre l’autre jusqu’à solidification.
Le procédé de soudure par lame chauffante offre une résistance mécanique jusqu’à 1/3 supérieure à la soudure par vibration, une étanchéité accrue, des bavures contrôlées et non détachables, aucune pollution des composants à souder et enfin une liberté de forme quasi-totale des surfaces de soudure.
Les éléments chauffants peuvent utiliser la technologie infrarouge.
La méthode de soudure par vibration consiste à transformer l’énergie de friction en chaleur, en appliquant des pressions appropriées durant les phases de vibration et de refroidissement.
Ce procédé s’adapte parfaitement aux pièces asymétriques
Le soudage Laser est une technique nécessitant une haute densité d’énergie dont la source est lumineuse. Il permet une soudure rapide, précise et de grande qualité.
La soudure Laser consiste simplement à assembler deux pièces thermoplastiques par l’intermédiaire d’un faisceau laser qui va localement élever la température des matériaux à assembler jusqu’à leur point de fusion. Les molécules des deux parties en fusion vont alors sous l’effet d’une pression contrôlée, se lier et former une jonction dont la force de rupture sera au moins égale à celle de matériaux maîtres.
Pour réaliser une soudure Laser, il faut avoir une pièce qui laisse passer le faisceau laser et une autre qui l’absorbe.
Découvrez où sont utilisées nos technologies : alimentaire, automobile, cosmétique, électroménager, électronique, loisirs, médical, métaux, packaging, textile et bien d’autres encore.
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“我们想更换口罩制造机的超声系统,于是我们联系了 Mecasonic。他们反应非常迅速,派遣对接人员来到现场确定需求并进行实物测量。报价很有吸引力,因此我们选择用 Mecasonic 替换所有系统。我们对可以在我们的机器上完美运行的组件质量和性能感到很满意。”
“40 多年来,我们在新产品的开发和产业化过程中,只要是需要进行超声波焊接,始终离不开 MECASONIC。这种紧密的合作对于应对未来的挑战是非常必要的。”
“我们对在图卢兹生产车间中安装的 MECASONIC 超声波机感到非常满意。得益于它们出色的焊接效率和质量,我们可以为客户提供创新、高性能和法国制造的产品”
